螺杆主机的比功率才是决定空压机节能的因素

       近几年,业内有人竭力宣传“大转子,低转速的螺杆主机节能。事实果真是这样吗?根本不是!!       

  家于2009年颁布实施的“容积式能效限定值及能效等级 GB19153-2009"正在受到众多螺杆机组装厂和经销商的关注。螺杆空压机的能效等级主要取决于三大因素:螺杆主机/电机的效率和整机系统阻力。

其中,螺杆主机效率指标—比功率是节能的决定因素。
        

理论和实践证明:螺杆主机的效率取决于其转子型线,转子的加工精度,转子的啮合间隙,排气端间隙;取决于这四大因素在生产过程中所造成的误差,取决于这些误差的叠加在螺杆主机运行中的"内泄漏"。
        

大家知道,气体的基本特性是高压往低压“漏”的。"内泄漏" 是指在一个封闭的螺杆主机工作腔内,压力较高的空气"霸占"着由于转子与壳体之间的上述四大误差造成的"有害容积' 出不去(被润滑油密封了),原本该吸入的新鲜的低压空气进不来。有害容积越大,内泄漏越大,耗功就越大,螺杆主机的比功率越高!
         衡量一台螺杆主机效率的技术参数叫“比功率” kw/(m3.min-1)。即:每一分钟排出一立方压缩空气所消耗的功率。比功率数据小说明同样产出的压缩空气消耗的功率小。         

例如:同样额定排气压力是0.7Mpa, 其驱动电动机输入功率分别为22kw和37kw时风冷螺杆空压机,各级能效等级的机组输入比功率分别为:3级:8.4   2级:7.6    1级:6.8 kw/(m3.min-1)  。由此可见,机组输入比功率是唯一的硬指标。===>
         以一台22kw空压机为例:同样容积流量为3.5m3/min,三级能效机比一级能效机每小时需要多消耗功率为:3.5*8.4-3.5*6.8=5.6kw,如果1度电以1元钱计算,每小时要多付5.6元电费,每天要多花134.4元!(每一度电=1kw.h)         

螺杆主机的比功率低才是硬道理!所以,衡量螺杆主机是否节能?就凭其“比功率”这一数据讲话,与其螺杆转子的大小,转速无关!
         就螺杆主机而言,我们唯有以更低比功率的、更低噪音的螺杆主机为客户创造价值。大转子,低转速节能的宣传也是“美丽的谎言”。         

当然,假如某一螺杆主机在22kw使用时,其比功率已经达到二级能效等级标准。现在把它用于15kw,那这种相对于15kw来说,这种的大转子,低转速值得推广。
         有一位资深压缩机专家在前年的一次专业会议讲过这么一句话:未来空压机企业的生存和发展取决于:能效等级,成本,差异化。让我们从事空压机的决策者们共勉吧!

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